主要技术参数
该装置主要完成两个方面试验工作:
一是连续操作的微细粒子的制备。主要工作过程是:CO2泵将CO2送到结晶的顶部,结晶器的压力通过背压阀进行控制。CO2在进入泵前用冷却器冷却到0℃以下防止发生气穴现象。结晶器安装在空气浴内,其温度由控温仪、加热器和循环风扇来调切节,分离器安装在结晶釜后,温度由水浴循环实现控制。当系统稳定后,用平流高压泵将溶液从贮瓶通过喷嘴进入结晶器。从喷嘴喷出的亚毫米级液滴分散在抗溶剂气体构成的连续介质中,由于液滴的膨胀和蒸发结晶析出溶质微粒。在结晶器内设有玻璃筒和金属过滤板,用来收集微粒。在结晶釜内实现部分造粒之后,CO2与大部分液体的混合物离开结晶器,通过雾状喷嘴进入*级分离器内并降压,由于压力的急剧下降,在这一过程中溶液在瞬时达到超饱和,从而析出细微溶质颗粒。之后,CO2与溶剂混合物进入第二级分离器并减压,实现CO2与溶剂的分离,而后,两者再分别循环利用。当收集到足够的微粒后,停止溶液供应,而继续通入CO2,在结晶器内用CO2除去微粒上的残余溶剂。
二是对部分高聚物溶解能力的考查。主要工作过程是:将*级分离器与结晶釜间的阀门关闭,将高聚物溶化或溶解后通过高压平流泵打入结晶釜,或直接将高聚特添加到结晶釜内,然后加入CO2过到某一设定压力,压力由压力表读出,为确保安全需将背压阀调整到结晶极限压力以下,通过视窗观察CO2的溶解能力及其溶液的稳定性。观察完成后,通过外接喷嘴将溶液直接喷出结晶釜外,观物质的形态及特性变化。根据所溶解物质的不同,有两种外接喷嘴:一种是单孔的尖嘴,孔径1个毫米;另一种是雾状的多孔喷嘴,孔径为0.1个毫米。
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